一、什么是涂布機(jī)

涂布工藝是一種基于對(duì)流體物性的研究，將一層或者多層液體涂覆在一種基材上的工藝，基材通常為柔性的薄膜或者襯紙，然后涂覆的液體涂層經(jīng)過烘箱干燥或者固化方式使之形成一層具有特殊功能的膜層。

涂布過程包括：開卷→接片→拉片→張力控制→涂布→干燥→糾偏→張力控制→糾偏→收卷等過程
涂布工藝復(fù)雜，同時(shí)影響涂布效果的因素也較多，比如：涂布設(shè)備的制造精度、設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)程度以及涂布過程中動(dòng)態(tài)張力的控制、烘干過程中風(fēng)量的大小以及溫度控制曲線都會(huì)影響涂布的效果，所以選擇合適的涂布工藝極為重要。

涂布機(jī)按照結(jié)構(gòu)類型可劃分為刮刀式、轉(zhuǎn)移式和擠壓式。擠壓涂布應(yīng)用于3C 、動(dòng)力及儲(chǔ)能電池。
1.刮刀式主要應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室
2.轉(zhuǎn)移式涂布主要應(yīng)用于3C 電池的生產(chǎn)
3.擠壓涂布主要應(yīng)用于高duan3C 電池、動(dòng)力電池、儲(chǔ)能電池。
擠壓涂布是這三種中zhui先進(jìn)的技術(shù)，涂布速度快、精度高、面密度均勻，近年來由于動(dòng)力電池生產(chǎn)需求高漲，擠壓式涂布市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大

二、涂布技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域
涂布技術(shù)可應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。每個(gè)領(lǐng)域有一個(gè)或多個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景，不同領(lǐng)域的涂布模頭主要區(qū)別在于涂布技術(shù)的細(xì)節(jié)研究，是涂布模頭跨領(lǐng)域應(yīng)用首先要攻克的技術(shù)壁壘；不同領(lǐng)域不同應(yīng)用場(chǎng)景涂布模頭設(shè)計(jì)要求存在差異；精度要求有差異：涂布模頭屬于超精密加工，其平面度、直線度、表面粗糙度等有差異。（鋰離子電池、太陽能電池、燃料電池、PCB、半導(dǎo)體、顯示）

三、涂布機(jī)品牌及行業(yè)
涂布機(jī)領(lǐng)域，不斷實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代。海外涂布機(jī)著名企業(yè)包括日本平野、日本東麗、日本東芝、韓國(guó)PNT、韓國(guó)CIS等，
國(guó)產(chǎn)設(shè)備發(fā)展較快，不斷實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代，國(guó)內(nèi)鋰電設(shè)備廠商的涂布機(jī)模頭大多依賴進(jìn)口，作為涂布機(jī)的關(guān)鍵零部件，模頭對(duì)于涂布的效率和質(zhì)量影響重大。

四、涂布機(jī)測(cè)量校正與方法

1.輥?zhàn)拥钠叫卸?/span>

2.壓料口對(duì)中（印刷行業(yè)）

3.墻板垂直度

4.立板組合框架直線度（組裝涂布）

測(cè)量方法;

將激光束（參考）指向機(jī)器旁邊，然后通過五棱鏡將其偏轉(zhuǎn) 90° 朝向測(cè)量對(duì)象上的檢測(cè)器。 水平位置的測(cè)量值記錄在對(duì)象的兩端。 包含的精度等級(jí)用于垂直位置。輸入距離：輸入測(cè)量點(diǎn)之間的距離和滾動(dòng)的調(diào)整點(diǎn)，保存。

操作流程：
a.將激光發(fā)射器D22 放到一個(gè)三角架上;
b.90 度棱鏡D4 6 放到另一個(gè)三角架上調(diào)整激光發(fā)射器，保證激光線1 和激光線2 平行;
c.依次將激光接受器用磁座固定到每個(gè)輥?zhàn)拥氖孜?個(gè)位置，讀取數(shù)據(jù)主機(jī)自動(dòng)計(jì)算每個(gè)輥?zhàn)酉鄬?duì)激光線1和激光線2 的斜率;
d.主機(jī)自動(dòng)給出兩個(gè)輥?zhàn)娱g的平行度情況，并能存儲(chǔ)1000個(gè)結(jié)果，可以和電腦通訊。導(dǎo)軌最大跨度可達(dá)40米;
2.測(cè)量在兩端注冊(cè)值。 在第二點(diǎn)之后，角度如果需要，值會(huì)實(shí)時(shí)顯示 (A) 以便于調(diào)整。

3. 結(jié)果：所有測(cè)量卷的結(jié)果都以圖形方式顯示并以數(shù)字形式在表格中。 參考對(duì)象標(biāo)記 (B)。
角度值 (C)。 卷的圖形表示位置 (D)。

4.報(bào)告顯示