我們知道,精確的軸對中是確保旋轉機械可靠運行的必要條件。這將使機器及其部件具有帶來更好的性能和更長的使用壽命。
然而,你有沒有想過,將工作溫度為40°C的機器和工作溫度為90°C的設備對齊是一樣的?
這就是一切變得有趣的地方。
熱增長主要是由機器離線(冷)與在線(熱)時的溫差引起的。高溫會導致金屬膨脹,機器的不同部件會根據材料的不同而膨脹。這可能會導致在未運行時wan全對齊的機器在運行時偏離公差。
我們如何測量熱增長?
當機器處于冷態(tài)時,可以通過讀取對準讀數來測量熱增長,當機器處于熱態(tài)時,可在機器停止后立即讀取對準讀數。然而,出于安全考慮,這種方法可能并不總是實用的。
Easy-Laser的動態(tài)測量支架和EasyTrend程序是專門為處理這一問題而設計的。支架使我們能夠在驅動器和從動機器上安裝激光測量單元,并在機器運行時實時測量校準值。它們是專門設計的,以防止機器熱量傳遞到測量單元,正如您在紅外圖像中清楚地看到的那樣。
齒輪箱-發(fā)電機現場對中案列
機組由一臺內燃機、一個變速箱和一臺發(fā)電機組成??蛻舯硎舅麄冎耙呀浾{好了機組,目標是在寒冷條件下公差在0.06毫米以內。
“我們決定使用EasyTrend程序進行一些測量,以在高溫條件下實現齒輪箱-發(fā)電機聯軸器的精確對準。
在這種情況下,動態(tài)測量支架非常有用。一旦它們安裝在機器上,我們從設備啟動開始測量,然后測量大約3個小時,以觀察熱增長。
我們能夠實時看到,變速箱在垂直方向上移動了0.53 mm。由于其工作溫度幾乎為80°C,水平方向的移動可以忽略不計。齒輪箱和發(fā)電機之間的工作溫差約為30°C。
當設備關閉時,我們在冷卻期間(8小時)持續(xù)測量無振動的動態(tài)運動,以證實結果。"
測量報告
圖中的黑線表示垂直方向上的偏移和角度,黃線表示水平方向。可以清楚地看到預期的熱增長。
如您在報告中所見,在運行一段時間后檢查對中時,顯示設備在公差范圍內。
總之,動態(tài)測量是一個很好的補充,可以為您的機器性能提供有價值的實時見解。它不僅有助于延長其使用壽命,還可以最大限度地減少停機時間和維護成本。
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